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SolverPI コーティング

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製品名: 熱可塑性高温ポリイミド Coating.Item 号: SolverPI コーティング 1001.High 1001 SolverPI コーティングのコーティング温度ポリイミドは高温耐性、安定した化学的性質と誘電特性に優れたポリマー コーティング。

製品名:高温の熱可塑性ポリイミド コーティング

商品番号: SolverPI1001年をコーティング

高温ポリイミド 1001 SolverPI コーティングのコーティングは、高温耐性、安定した化学的性質と誘電特性に優れたポリマー コーティングです。優れた物理・化学的性能のため大規模集積回路配線層断熱材、金属表面のコーティング、表面パッシベーション層、シールド材、イオン注入などとしてよく使用されます。化学業界、ナビゲーション、航空宇宙、航空、およびマイクロ エレクトロニクスの分野で広く使用されます。高温耐性、低温耐性、耐放射線、耐化学腐食性、低吸水率、耐加水分解性、優れた断熱性能、良い酸化安定性に、火災防止の不燃、非毒性、環境保護、良好な接着性、柔軟性、高硬度、耐衝撃性、絶妙な洗掘ペイント フィルム セン断面の抵抗などの特性があります。

使用:適用をアタッチすることは困難である金属 (ステンレス、アルミ、銅、チタン、マグネシウム合金の塗装クロムめっき)

パフォーマンス指標:

利用規約

道しるべ

外観

黄色がかった褐色

固体のコンテンツ%

25

密度(g/cm ³)

1.29 g/cm3-1.60 g/cm3

Viscosity(mPa.s)

945-1500

膨張率 (23-200)、(105/℃)

3.5 5.5

摩擦係数(PV = 0.33MPa·m/s)

0.01 0.02

摩耗体積(ミリメートル3/cn.m)

1.0 3.0

誘電体 constant(1KHz)

3.0 3.5

表面 resistance(Ω)

101516-10

体積抵抗率(Ω·m)

10914-10

適用温度

-260 400

熱分解

≥580

耐塩水噴霧性

≥1500000

密着性

≥80

耐酸性

塩酸、薄い硫酸、フッ化水素酸などに強い

Aalkali 抵抗

低濃度アルカリ酒の耐寒性

老化の抵抗

≥1500000

その他の項目

有機溶剤と各種油脂への抵抗

建設技術:

1. 技術の応用: (コーティングはホルムアミド溶剤希釈、希釈後コーティングを建設でミックスする必要がありますを使用して、実際の状況によるが) 実際のニーズに応じて 80 °/h でストーブの熱風で基材のコーティングの約 20 分間乾燥後の決定をことができますペイント ブラシやスプレー、金属基板表面上にコーティングなどのローラー塗装方法、塗膜厚さの後でよくかき混ぜる、硬化のためにプログラム 120/h、160℃/h、280℃/h 温度制御 2 ℃ の加熱速度/分、開封コーティング一週間以内に完了する必要自然硬化後室温にクールなことができます。

2. 基底要求: 金属表面研磨する必要がありますまたはきれいな古い金属面に対処するため、接着強さに影響を与えます。金属表面に強い乾燥した、きれいな、する必要があります保つし、滑らかな施工温度が 35 ℃ を 10 ℃。

3.Note: ポリイミド コーティング施工では、湿気があるを避ける必要がありますほこりを避けるために、使用しないことができます他の溶媒、塗料、工事現場は、換気する必要があります。8 月 15 ℃ 以下未開封コーティング長期保存できるだけ早く終了する必要しているコーティング、防湿に注意してください、換気を維持します。長期間溶媒を用いた毒性、可燃性、揮発性の有機物が含まれていない場合、行えます塗料の一般的な方法に従い、皮膚との接触を避けてください。


UV 硬化プロセス

方法 1: 200 mm 以下の距離で紫外光下でスプレー表面、約 30 分、原則として垂直方向の照射はコーティング表面は手の接着剤ではない、すなわち、硬化が完了します。塗膜表面が大きい場合、uv ランプの硬化や表面をスプレーで移動する必要があります。

方法 2: 最初紫外線ランプの下でコーティング表面垂直照射用 300 mm の距離で垂直照射 10 分約 200 mm の距離で uv ランプの下の表面を噴霧、約 10 分置いて再度コーティング面に置いた紫外光の垂直照射用 100 mm の距離で約 10 分,.原則として、表面をスプレー、手の接着剤ではない、すなわち完全硬化です。同様に、塗膜表面が大きい場合、uv ランプの硬化過程における移動または表面をスプレーそれする必要があります。

(注: このメソッドはパワー 2 の参照 kw uv ランプ電源適切な uv ランプとコーティング面と照射時間の間隔のサイズによると実際のプロセスでの uv ランプを調整ことができます)。




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